Para los que no hayáis leído el capitulo I os dejo el link.
Y para los que ya lo hayan leído, aquí va la segunda parte.
El equipo de extracción…
Este es el esquema más sencillo de una planta de extracción con fluidos supercríticos.

El 1 es el depósito de fluido, en este caso el CO2. El 2 es un intercambiador de calor, se emplea para enfriar el fluido y evitar problemas en las bombas, que son el nº3, y que se encargan de elevar la presión por encima de la presión crítica (73 atm para el CO2). El 4 es otro intercambiador cuya función es calentar el fluido por encima de la temperatura crítica (en el caso del CO2 31 ºC). De modo que el fluido ya es supercrítico. En este momento se hace pasar en 5 a través de la materia prima, de forma que el fluido supercrítico disuelve y arrastra los compuestos de interés. Mediante el ajuste de la presión en 6 y de la temperatura en 7 el fluido pasa de estado supercrítico a estado gaseoso, por lo que esos compuestos que hemos extraído ya no son solubles en el CO2, por lo que en el separador (8) el CO2 gas sale por la parte superior y el extracto cae a la parte inferior, dónde podemos recuperarlo para emplearlo en nuestra formulaciones y productos “IDOKI“. Estos extractos se caracterizan entre otras cosas por no tener “restos” del agente extractante, ya que el CO2 empleado se elimina con extremada facilidad.
Como ya os indicamos otra ventaja importante de esta tecnología es que el agente extractante, elCO2, es totalmente reutilizable, para esto basta con condensarlo (en el intercambiador 9) y retornarlo al recipiente 1.
[...] He decidido hacer un inciso en mi “trilogía” de Como obtener un extracto supercrítico (y segunda parte…). [...]